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五金模具平面度不良如何調整在五金模具的生產過程中，評判其質量好壞的性能指標有很多，平面度就是其中之一。那么，五金模具平面度不良如何調整呢?
1、壓傷：是因為模具內有異物或模具廢屑跳出被壓在商品上
(1)模具落料孔過大，五金沖壓時沖頭與廢料之間在真空的受力下拉出落料孔，跳到模具上，商品再五金沖壓時致使壓傷。
(2)商品毛刺廢屑掉于模具上致使壓傷。
(3)資料外表殘留有其它雜物五金沖壓時致使壓傷。
(4)其它廢屑因為某種原因掉入模具內致使壓傷。
2、規范不良
(1)模具設計或加工組裝不良致使規范不良，此類不良通常會出現在初次出產。
(2)架模時模具高度調整方位不符，五金沖壓時模具不能到位，致使規范不符或因調節器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時模高跑掉。
(3)模具定位松動，商品定位時偏位，五金沖壓時才致使規范不良。
(4)作業不良，如定位時未放到好，打重片使模具空位變大，致使規范不良。
3、商品刮傷
(1)資料本體刮傷，出產時未留神而出產。
(2)制程中對商品未留神防護，周轉進程中被刮傷。
(3)周轉方法不合理，商品擺放不規范致使商品易刮傷。
4、漏工序
(1)出產時模具未架成流水線，半成品短少標明，作業員不清楚工站次序而用錯半成品少沖工站。
(2)作業員作業時不精心，還未沖之商品就流到下工序。
