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拉伸模具的應用和特點是什么？拉伸模具及工藝特點介紹拉伸模具的應用和特點是什么？拉伸模具及工藝特點介紹
拉伸（也稱為拉伸、深沖）是沖壓技術中常見的工藝，因為它適用于各種行業，具有廣泛的實用性。從毛坯到拉伸成型，需要多個步驟，包括初始拉伸→ 二次拉伸→… → 形成。在模具的拉伸過程中，可能會出現各種問題，如起皺、頂部R開裂、側壁開裂、產品表面損壞、拉伸高度高或低，以及一系列其他常見問題。因此拉伸過程也是沖壓模具中的一個難點。
下面介紹一下五金拉伸模具的一般特點：
1、 拉伸概念：
1.拉伸：將板材壓成中空部分（壁厚基本不變）。
2.拉伸過程：它是材料從平面（法蘭）轉移到圓柱形（盒子）側壁，導致平面的整體尺寸發生顯著變化。
3.拉伸系數：拉伸直徑與工件直徑的比值（m）（工件對工件的變形程度）。
2、 影響拉伸系數的主要因素有：
1.材料力學性能（屈服強度-彈性變形；拉伸強度-塑性變形；伸長率；面積折減率）。
2.材料的相對厚度。
3.拉伸次數。
4.拉伸方法。
5.凸模和凹模的圓角半徑。
6.拉伸工作面的平整度、潤滑條件、間隙等。
7.拉伸速度。
3、 拉伸過程的安排：
1.材料較薄、拉伸深度大于直徑的零件：通過減小圓柱直徑以增加高度，可以逐漸減小圓角半徑。
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